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發(fā)布時間:2022-2-8

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怎樣處理冷卻器的結(jié)垢問題?

  防止結(jié)垢采取的措施有以下幾方面:

  一、機械在線除垢技術(shù)

  1.使用磨粒在流體中加入固體顆粒來摩擦冷卻器表面,以清除污垢,但對冷卻器表面易產(chǎn)生腐蝕。

  2.自動刷洗冷卻器管道刷洗設(shè)施由2個外罩和1個尼龍刷組成,外罩安裝在每根管的兩端,改變水流方向可使刷子沿管道前后推進刷洗。水流換向可使刷子沿管道前推刷洗。水流換向由壓縮空氣驅(qū)動并定時控制聯(lián)結(jié)在管道上的四通閥來完成。

  3.海綿膠球連續(xù)除垢主要應(yīng)用于電站凝汽器中冷卻水側(cè)的污垢清除,海綿膠球在冷卻器管內(nèi)通過泵打循環(huán),膠球比管子直徑略大,通過管子的每只膠球輕微地壓迫管壁,在運動中擦除沉積物。

  二、運行階段污垢的控制

  1.維持設(shè)計條件由于在設(shè)計冷卻器時,采用了過余的換熱面積,在運行時,為滿足工藝需要,需調(diào)節(jié)流速和溫度,從而與設(shè)計條件不同,然而應(yīng)通過旁路系統(tǒng)盡量維持設(shè)計條件(流速和溫度)以延長運行時間,推遲污垢的發(fā)生。

  2.運行參數(shù)控制在冷卻器運行時,進口物料條件可能變化,因此要定期測試流體中結(jié)垢物質(zhì)的含量、顆粒大小和液體的pH值。

  3.使用添加劑針對不同類型結(jié)垢機理,可用不同的添加劑來減少或消除結(jié)垢形成。如生物滅劑和抑制劑、結(jié)晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應(yīng)抑制劑和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。

  4.減少流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度通常,結(jié)垢隨著流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度的增加而增強,對于顆粒污垢可通過過濾、凝聚與沉淀來去除;對于結(jié)疤類物質(zhì),可通過離子交換或化學處理來去除;紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理紫外線對殺死細菌非常有效,超強超聲可有效抑制生物污垢,現(xiàn)在的研究還有磁場、電場和輻射處理裝置,結(jié)論有待進一步研究。

  5.維修措施良好換熱設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的焊點、劃痕等可能加速結(jié)垢過程形成,流速分布不均可能加速腐蝕,流體泄漏到冷卻水中,可為微生物提供營養(yǎng),對空氣冷卻器周圍空氣中灰塵缺少排除措施,能加速顆粒沉積和冷卻器的化學反應(yīng)結(jié)垢的形成。用不潔凈的水進行水壓試驗,可引起腐蝕污垢的加速形成。

  三、設(shè)計階段應(yīng)采取的措施

  在冷卻器的設(shè)計階段,考慮潛在污垢時的設(shè)計,應(yīng)考慮如下6個方面:

  1、應(yīng)取最少的死區(qū)和低流速區(qū);

  2、換熱設(shè)備安裝后,清洗污垢時不需拆卸設(shè)備,即能在工作現(xiàn)場進行清洗;

  3、冷卻器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻,以避免較大的速度梯度,確保溫度分布均勻(如折流板區(qū));

  4、在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下,提高流速有助于減少污垢;

  5、冷卻器容易清洗和維修(如板式冷卻器);

  6、應(yīng)考慮換熱表面溫度對污垢形成的影響。

  化學或機械清洗技術(shù)

  化學清洗技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的方法,有時在設(shè)備運行時,也能進行清洗,但其主要缺點是化學清洗液不穩(wěn)定,對冷卻器和連結(jié)管處有腐蝕。機械清洗技術(shù)通常用在除去殼側(cè)的污垢,先將管束取出,沉浸在不同的液體中,使污垢泡軟、松動,然后用機械方法除去垢層。
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